Schweißtechnische Fertigung und Stahlbau

Schweißverfahren im Überblick

Entsprechend den jeweiligen Kundenanforderungen und Zeichnungsvorgaben setzen wir die folgenden Schweißverfahren gezielt ein. Regelmäßige Schulungen unseres Fachpersonals sowie die kontinuierliche Erneuerung und Prüfung unserer Schweißzertifikate gewährleisten eine dauerhaft hohe Qualität.

 

Schweißtechnische Fertigung und Stahlbau

  • Fertigung großvolumiger Bauteilkomponenten für den Stahlbau

  • Krankapazitäten bis 40 t

  • Produktionsfläche von 3.500 m²
     

Verarbeitete Materialien

  • Baustähle bis S460

  • Cr-Mn-Stähle

  • Nichtrostende Stähle

  • Aluminium
     

Eingesetzte Schweißverfahren

  • 111 – Lichtbogenhandschweißen (E-Hand / MMA)
    Manuelles Schweißverfahren mit umhüllter Elektrode.

  • 131 – MIG-Schweißen (Metall-Inertgasschweißen)
    Schweißen mit abschmelzendem Draht unter Schutzgas (z. B. Argon).

  • 135 – MAG-Schweißen (Metall-Aktivgasschweißen)
    Schweißen mit aktivem Gas (z. B. CO₂ oder Mischgas).

  • 136 – MAG-Schweißen mit Fülldraht
    Wie Verfahren 135, jedoch unter Verwendung einer Fülldrahtelektrode.

  • 141 – WIG-Schweißen (TIG-Schweißen)
    Schweißen mit nicht abschmelzender Wolframelektrode für besonders präzise Ergebnisse.

  • 12 – Unterpulverschweißen (UP / SAW)
    Automatisiertes Schweißverfahren unter einer schützenden Pulverschicht.
     

Weitere Kompetenzen

  • Anlagen zur Wärmevor- und Wärmenachbehandlung

  • Fertigung von Einbauteilen für Windkraftanlagen (z. B. Montagepodeste, Geländer, Leitern)

  • Komponentenfertigung sowie Geländerbau für Brücken inklusive Montage

  • Herstellung verschiedenster Stahlbauteile (z. B. Vorrichtungen, Transportpaletten)